P1 - Mångsidig och produktiv elektrisk panelbockmaskin
P1 kombinerar produktivitet med automatiska bocknings- och hanteringscykler och mångsidighet med universella bockverktyg och patenterade kinematik.
Flexibel automation
Den använder universella bockverktyg som automatiskt anpassar cykeln till panelgeometri, utan nedtider eller manuell verktygställ, vilket möjliggör batch-one eller kit-produktion.
Hållbar teknologi
De tekniska lösningarna som används, inklusive användning av endast pneumatiska och elektriska drivenheter, gör det möjligt att respektera både människor och miljön utan att minska produktiviteten. Panellbockaren förbrukar mindre än 3 kW och har verkligen kompakta övergripande dimensioner på bara 8 m2.
Adaptivt system
De integrerade adaptiva teknologierna (avancerade sensorer, bockformler, MAC2.0) gör systemet intelligent och kan automatiskt anpassa sig till förändringar i materialet och den yttre miljön, eliminerar skrot och korrigeringar, och utvidga utbudet av produkter som kan tillverkas.
Stor mångsidighet
Med bockenhetens patenterade kinematik kan P1-panelbockningsmaskin bocka en mängd olika detaljer och uppnå bockningar som inte kan göras på någon annan bockmaskin.
Uppkopplad 4.0
De egna programvarorna LINKS och OPS skapar kommunikation mellan systemet och företagets avdelningar som är involverade i produktionsflödet.
- PRODUKTIVITET
- ADAPTIVITET
- PRECISION
Hur kombinerar man produktivitet och flexibilitet?
Konventionell bockning kännetecknas av en genomsnittlig OEE på 30%, och flexibilitet beror på verktygsbytesystemet, vilket ofta är kostsamt och tidskrävande, med lägre dynamik jämfört med panelbockningsmaskin, eller på installation av mer än en kantpress. Den kompakta elektriska panelbockningsmaskinen P1 å andra sidan, kombinerar naturligtvis produktiviteten med sina automatiska bocknings- och hanteringscykler och flexibilitet med sina universella bockverktyg.
Hur lång tid tar verktygsstället?
P1 kräver inget verktygsställ: de övre och undre bockbladen, mothållet och tillhållaren är universella verktyg som kan bearbeta hela sortimentet av tjocklekar och bearbetbara material.
Påverkar manuell lastning och lossning den totala cykeltiden?
Laddning och avplockning utförs av operatören, som placerar plåten på arbetsbordet och plockar ut produkten efter bockning. P1: s cykel minimerar effekten av dessa aktiviteter på den totala cykeltiden, eftersom den tillåter att produkten plockas ut efter att nästa ämne har placerats på arbetsbordet och därmed kombinerat två operationer i en enda.
Påverkar uppsättningen från P1lean produktiviteten?
Uppsättningen har minimal inverkan på panelbenders produktivitet: när programmet laddas anpassas tillhållaren automatiskt under maskerad tid och manipulatorn kommer i läge för att greppa och hantera plåten.
Hur man producerar i satser eller batch-en?
P1 är utrustad med en automatisk ABA-tillhållare, som automatiskt anpassar verktygets längd beroende på storleken på den detalj som ska produceras, under cykel utan att kräva maskinens nedtider eller manuellt verktygsställ: den idealiska lösningen för enstycks och kit-produktion.
Hur uppnår vi hög dynamik?
De mycket små massorna som är inblandade och de optimerade måtten på panelbockmaskinen gör att bockenheten kan nå en större grad av frihet i sina rörelser och positioner där de till och med kan bocka som inte skulle vara möjliga på andra panelbockningsmaskiner. Dessutom tillåter de elektriska drivenheterna och den patenterade kinematiken bockning på mindre än 2 sekunder.
Hur gör produktionen oberoende av materialförändringar?
MAC2.0 är en uppsättning integrerade tekniker - sensorer, formler och algoritmer - som gör panelbockningsmaskinen intelligent: den eliminerar skrot och minskar korrigeringar, mäter cykeln och kompenserar automatiskt alla variationer i materialet som bearbetas.
Hur gör man produktion oberoende av externa variationer?
P1 integrerar avancerade sensorer som mäter effektiv storlek på den del som ska bearbetas. Uppgifterna matas i realtid till bockformeln, som definierar den rätta kraften som ska appliceras på plåten, vilket garanterar precisionen, repeterbarheten och kvaliteten på den färdiga produkten.
Hur anpassar man panelen till olika produktionsbehov?
Med bockenhetens patenterade kinematik kan P1-panelbockmaskinen uppnå bockningar och geometrier som inte kan göras på någon annan bockningsmaskin.
Hur gör processen reaktiv på förändringar i produktionslistorna?
P1 kan utrustas med egen OPS-programvara, vilket säkerställer kommunikation mellan panelbockmaskinen och fabrikens ERP: beroende på behov, hanterar OPS produktionen av sekvenser av olika detaljer. Universella bockverktyg, automatisk cykelinställning och automatisk hantering gör att systemet kan svara på alla begäran omedelbart.
Hur uppnås maximal precision?
Plåten är centrerad, bara en gång i början av processen, mot kontrollerade referensstopp: detta minimerar cykeltiden såväl som alla precisionsfel, som allt absorberas av den första bocken. Bockformeln optimerar bockparametrarna automatiskt för att minska skrotet, medan MAC2.0 upptäcker och kompenserar automatiskt alla variationer i materialet för att garantera exakta bockar av hög kvalitet, vilket reducerar inställningstiderna.